GAXETAS TRANÇADAS

Como fabricante francês fundado há mais de um século, temos a reputação de oferecer qualidade e desempenho por meio de nossas ampla variedade de gaxeta e  anéis de vedação, com nosso exclusivo sistema de lubrificação  FILCOAT®.

Nosso pesquisa  e desenvolvimento de fibras e lubrificantes nos permite oferecer uma gama que inclui cerca de cinquenta tipos diferentes de Gaxetas.

Fabricado por mais de 70 tipos de impregnação e 120 tipos diferentes de filamentos (aramida, PTFE, grafite, carbono etc.), as gaxetas de vedação destinam-se ao uso na caixa de selagem de:

• Unidades rotativas: Bombas, agitadores,  misturadores, helicoidais alimentadores, etc.
• Unidades alternativas: bombas de pistão, homogeneizadores, etc.

 

Processo FILCOAT®, patenteado por LATTY

As Gaxetas  são feitas de um ou vários tipos de filamentos  e uma série de impregnações. Essas etapas são essenciais no processo de fabricação de uma gaxeta de altíssima qualidade.

A primeira impregnação de lubrificante é realizada em todo o filamento usando nosso processo exclusivo FILCOAT®. A segunda impregnação de lubrificante é realizada durante a própria operação de trançagem. Uma impregnação final pode ser aplicada às gaxetas destinadas ao uso com equipamentos de alta velocidade.

A impregnação das gaxetas nos permite obter ou melhorar características específicas, tais como:

  • Resistência química
  • Condutividade térmica
  • Estabilidade sob pressão
  • Lubrificação (especialmente durante condições de transição)
  • Proteção contra corrosão

Em seguida, essas fibras são impregnadas novamente durante a operação de trançagem com uma mistura específica para o uso da gaxeta. Esses processos reduzem significativamente o atrito e melhoram a vida útil do equipamento (bombas, válvulas etc.).

Anéis de gaxetas pré moldados  ou compactados

Anéis de gaxetas compactados ou anéis pré-formados oferecem as seguintes vantagens:

• Otimização do número de ajustes durnte a operação
• Redução de até 30% no atrito, como resultado da presença de um agente desenvolvido especificamente pela LATTY
• Redução nos custos de manutenção
• Rápida iinstalação  e substituição da vedação na caixa de selagem, economia de tempo para as equipes de manutenção , além da  redução do tempo de parada de produção
• Aumento da vida útil do equipamento

A experiência e o comando perfeito do processo de fabricação de nossas Gaxetas nos permitem oferecer uma caixa de selagem otimizada. Todas as etapas na fabricação de nossas gaxetas permitem que elas mantenham sua densidade apropriada para suas aplicações durante as primeiras operações de ajustes.

Isso garante a sustentabilidade das soluções de selagem  em suas instalações.

Alguns exemplos de nossos produtos ...

1