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Accompagnement Technique
Des solutions de réparation adaptées pour prolonger la durée de vie de vos équipements.
À vos côtés avant, pendant et après votre projet
Notre accompagnement va bien au-delà de la fourniture d’une solution d’étanchéité. Nous intervenons à chaque étape de vos projets industriels afin de vous apporter une expertise technique complète, depuis l’analyse de vos besoins jusqu’au suivi de vos équipements en exploitation.
Grâce à nos équipes d’ingénieurs et de techniciens, à notre savoir-faire centenaire dans l’étanchéité industrielle et à nos moyens de recherche et d’essais, nous concevons, validons et optimisons des solutions adaptées aux environnements les plus exigeants.
Notre approche repose sur une collaboration étroite avec nos clients afin de garantir des équipements plus fiables, plus performants et plus durables.
Avant votre projet : Analyser, concevoir et développer la solution adaptée
Dès les premières phases de votre projet, nos experts vous accompagnent dans l’identification des besoins et des contraintes spécifiques à votre application. Chaque environnement industriel possède ses propres exigences : température, pression, vitesse de rotation, nature des fluides, réglementation applicable ou encore conditions d’exploitation.
Nos équipes réalisent des analyses techniques approfondies afin de définir la solution d’étanchéité la plus pertinente. Elles vous accompagnent dans le choix des matériaux, des technologies et des configurations adaptées, tout en prenant en compte les objectifs de performance, de sécurité et de maintenance.
Lorsque les solutions standards ne répondent pas totalement aux contraintes rencontrées, notre département Recherche & Développement intervient pour concevoir des solutions spécifiques. Nos ingénieurs travaillent en collaboration avec vos équipes afin de développer de nouveaux produits, d’adapter des solutions existantes ou d’optimiser des conceptions mécaniques.
Nos travaux de R&D répondent aux grands enjeux actuels de l’industrie : réduction des émissions fugitives, amélioration de l’efficacité énergétique, diminution des frottements, réduction des consommations d’eau, résistance aux conditions extrêmes et conformité aux normes internationales.
Pendant votre projet : Tester, qualifier et sécuriser la mise en œuvre
Une solution performante doit être validée dans des conditions proches de son environnement réel d’utilisation. C’est pourquoi nos équipes disposent de moyens d’essais permettant de reproduire les contraintes industrielles les plus sévères avant la mise en service des équipements.
Notre laboratoire d’essais permet de réaliser des campagnes de validation sur différentes technologies d’étanchéité : tresses, garnitures mécaniques, raccords tournants et joints plats. Les essais réalisés permettent d’évaluer la résistance, la durée de vie et le comportement des solutions dans des conditions représentatives de vos applications.
Essais et assistance à la mise en service
Nos installations permettent notamment de réaliser des essais en haute pression, haute température, grande vitesse, des tests d’endurance, des contrôles d’étanchéité ainsi que des analyses approfondies en cas de besoin.
Nous accompagnons également nos clients lors des phases opérationnelles du projet grâce à notre assistance technique : support au montage, accompagnement au démarrage des installations, validation du fonctionnement et échanges avec les équipes de maintenance et d’exploitation.
Notre objectif : garantir une intégration fiable de la solution et sécuriser la performance de vos équipements dès leur mise en service.
Après votre projet : Suivre, optimiser et prolonger la durée de vie des équipements
Notre accompagnement ne s’arrête pas à la mise en service. Parce qu’un équipement industriel évolue tout au long de son cycle de vie, nos experts restent disponibles pour vous aider à maintenir et améliorer ses performances.
Nos équipes interviennent pour réaliser des diagnostics, des expertises techniques et des analyses d’avaries afin d’identifier les causes d’usure, de dysfonctionnement ou de perte de performance. Ces analyses permettent de proposer des actions correctives et des solutions d’amélioration adaptées à vos conditions réelles d’exploitation.
Nous accompagnons également vos équipes dans l’optimisation de vos installations grâce à des recommandations techniques, des formations dédiées et des prestations de maintenance préventive ou corrective.
Cette approche permet de réduire les arrêts non planifiés, de maîtriser les coûts d’exploitation, d’améliorer la disponibilité des équipements et de prolonger durablement leur durée de vie.
Avec le GROUPE LATTY, vous bénéficiez d’un partenaire technique présent à chaque étape : de la conception initiale jusqu’au suivi de vos installations en fonctionnement.
Un laboratoire R&D intégré de plus de 500m² au service de vos projets
L’innovation est au cœur de l’accompagnement proposé par le GROUPE LATTY. Nos équipes d’ingénieurs développent en permanence de nouvelles solutions d’étanchéité dynamique, statique et semi-dynamique.
Chaque développement repose sur une démarche d’amélioration continue associant expertise terrain, recherche matériaux et validation par des essais représentatifs des conditions réelles d’utilisation. Le GROUPE LATTY investit chaque année 5 % de son chiffre d’affaires en Recherche & Développement au sein de son laboratoire d’essais intégré au site de production à Brou en Eure-et-Loir (FRANCE).
Des moyens d’essais performants
Implanté sur plus de 500 m² et équipé de plus de 15 cellules d’essais, notre laboratoire permet de reproduire les conditions industrielles les plus exigeantes : pression du vide jusqu’à 650 bar, températures de -200 °C à +650 °C, chocs thermiques, essais à grande vitesse jusqu’à 6 000 tr/min et mesure des fuites par spectrométrie de masse à l’hélium.
Ces moyens permettent de valider la fiabilité, la durabilité et les performances de nos solutions avant leur mise en service, tout en accompagnant nos clients dans leurs démarches de qualification selon des référentiels reconnus tels que ISO 15848, API 622, API 624 et API 641.
Qualification et homologation des matériels
Depuis de nombreuses années, nous accompagnons les constructeurs et les industriels dans les démarches de qualification et d’homologation de leurs équipements.
Notre plateforme d’essais, déployée sur plus de 500 m², permet de réaliser des campagnes complètes de qualification sur des équipements de toutes dimensions, notamment :
- Vannes de régulation
- Vannes Tout ou Rien (TOR)
- Équipements de classes de pression allant de 150 à 2500 lbs
- Matériels industriels soumis à des conditions extrêmes de fonctionnement.
Le laboratoire dispose de plus de 15 cellules d’essais équipées d’instruments de mesure de haute précision :
- Pression : du vide jusqu’à 650 bar
- Température : de -200°C à +650°C
- Spectromètres de masse à l’hélium pour la mesure des fuites
- Presse de 5 500 kN pour les essais de qualification des joints plats
Besoin d’un accompagnement technique pour votre projet ?
Chaque application industrielle possède ses propres contraintes. Grâce à son expertise en étanchéité, ses équipes d’ingénieurs et ses moyens d’essais intégrés, le GROUPE LATTY vous accompagne dans la recherche, le développement et la validation de solutions adaptées à vos équipements.
De l’analyse de votre besoin jusqu’au suivi en exploitation, nos experts sont à vos côtés pour améliorer la fiabilité de vos installations, réduire les risques de défaillance et optimiser durablement vos performances industrielles.
Nos autres services
Au-delà de la fourniture de solutions d’étanchéité, nous mettons à votre disposition une offre de services complète pour accompagner vos équipes à chaque étape de vos projets.
