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Technische Begleitung
Maßgeschneiderte Reparaturlösungen zur Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Ausrüstung.
An Ihrer Seite vor, während und nach Ihrem Projekt
Unsere Begleitung geht weit über die Bereitstellung einer Dichtungslösung hinaus. Wir greifen in jeder Phase Ihrer Industrieprojekte ein, um Ihnen eine umfassende technische Expertise zu bieten – von der Analyse Ihres Bedarfs bis hin zur Überwachung Ihrer Anlagen im Betrieb.
Dank unserer Teams aus Ingenieuren und Technikern, unserem hundertjährigen Know-how in der industriellen Dichtungstechnik sowie unseren Forschungs- und Prüfmöglichkeiten konzipieren, validieren und optimieren wir Lösungen, die an die anspruchsvollsten Umgebungen angepasst sind.
Unser Ansatz basiert auf einer engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um zuverlässigere, leistungsstärkere und langlebigere Ausrüstungen zu gewährleisten.
Vor Ihrem Projekt: Analysieren, Konzipieren und Entwickeln der passenden Lösung
Bereits in den ersten Phasen Ihres Projekts unterstützen Sie unsere Experten bei der Identifizierung der spezifischen Anforderungen und Einschränkungen Ihrer Anwendung. Jede industrielle Umgebung hat ihre eigenen Anforderungen: Temperatur, Druck, Drehzahl, Art der Medien, geltende Vorschriften oder auch Betriebsbedingungen.
Unsere Teams führen eingehende technische Analysen durch, um die am besten geeignete Dichtungslösung zu definieren. Sie unterstützen Sie bei der Wahl der Materialien, Technologien und Konfigurationen, wobei Leistungs-, Sicherheits- und Wartungsziele berücksichtigt werden.
Wenn Standardlösungen den Anforderungen nicht vollständig entsprechen, greift unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung ein, um spezifische Lösungen zu entwerfen. Unsere Ingenieure arbeiten mit Ihren Teams zusammen, um neue Produkte zu entwickeln, bestehende Lösungen anzupassen oder mechanische Konstruktionen zu optimieren.
Unsere F&E-Arbeiten reagieren auf die großen aktuellen Herausforderungen der Industrie: Reduzierung diffuser Emissionen, Verbesserung der Energieeffizienz, Verringerung der Reibung, Reduzierung des Wasserverbrauchs, Beständigkeit gegen extreme Bedingungen und Konformität mit internationalen Normen.
Während Ihres Projekts: Testen, Qualifizieren und Absichern der Implementierung
Eine leistungsstarke Lösung muss unter Bedingungen validiert werden, die ihrer realen Einsatzumgebung nahekommen. Deshalb verfügen unsere Teams über Prüfmittel, mit denen die strengsten industriellen Belastungen vor der Inbetriebnahme der Anlagen reproduziert werden können.
Unser Prüflabor ermöglicht die Durchführung von Validierungskampagnen für verschiedene Dichtungstechnologien: Packungen, Gleitringdichtungen, Drehdurchführungen und Flachdichtungen. Die durchgeführten Tests ermöglichen es, die Beständigkeit, die Lebensdauer und das Verhalten der Lösungen unter Bedingungen zu bewerten, die für Ihre Anwendungen repräsentativ sind.
Prüfungen und Unterstützung bei der Inbetriebnahme
Unsere Anlagen ermöglichen insbesondere Versuche unter hohem Druck, hoher Temperatur und bei hoher Geschwindigkeit sowie Ausdauertests, Dichtheitsprüfungen und bei Bedarf vertiefte Analysen.
Wir begleiten unsere Kunden auch während der operativen Phasen des Projekts durch unsere technische Unterstützung: Montageunterstützung, Begleitung bei der Inbetriebnahme der Anlagen, Funktionsvalidierung und Austausch mit den Wartungs- und Betriebsteams.
Unser Ziel: eine zuverlässige Integration der Lösung zu garantieren und die Leistung Ihrer Anlagen ab der Inbetriebnahme abzusichern.
Nach Ihrem Projekt: Überwachen, Optimieren und Verlängern der Lebensdauer der Ausrüstung
Unsere Begleitung endet nicht mit der Inbetriebnahme. Da sich eine Industrieanlage während ihres gesamten Lebenszyklus weiterentwickelt, stehen unsere Experten bereit, um Ihnen bei der Aufrechterhaltung und Verbesserung ihrer Leistung zu helfen.
Unsere Teams führen Diagnosen, technische Gutachten und Schadensanalysen durch, um die Ursachen für Verschleiß, Fehlfunktionen oder Leistungsverluste zu identifizieren. Diese Analysen ermöglichen es, Korrekturmaßnahmen und Verbesserungslösungen vorzuschlagen, die an Ihre realen Betriebsbedingungen angepasst sind.
Wir unterstützen Ihre Teams auch bei der Optimierung Ihrer Anlagen durch technische Empfehlungen, spezielle Schulungen sowie präventive oder korrektive Wartungsleistungen.
Dieser Ansatz ermöglicht es, ungeplante Stillstände zu reduzieren, die Betriebskosten zu kontrollieren, die Verfügbarkeit der Anlagen zu verbessern und deren Lebensdauer nachhaltig zu verlängern.
Mit der GROUPE LATTY profitieren Sie von einem technischen Partner, der in jeder Phase präsent ist: von der ersten Konzeption bis zur Überwachung Ihrer Anlagen im Betrieb.
Ein integriertes F&E-Labor von über 500 m² im Dienste Ihrer Projekte
Innovation steht im Mittelpunkt der von der GROUPE LATTY angebotenen Begleitung. Unsere Ingenieurteams entwickeln ständig neue dynamische, statische und semidynamische Dichtungslösungen.
Jede Entwicklung basiert auf einem kontinuierlichen Verbesserungsprozess, der Feldexpertise, Materialforschung und Validierung durch Tests unter realen Einsatzbedingungen kombiniert. Die GROUPE LATTY investiert jährlich 5 % ihres Umsatzes in Forschung & Entwicklung in ihrem integrierten Prüflabor am Produktionsstandort in Brou in Eure-et-Loir (FRANKREICH).
Leistungsstarke Prüfmittel
Auf über 500 m² Fläche und mit mehr als 15 Prüfzellen ausgestattet, ermöglicht unser Labor die Reproduktion anspruchsvollster Industriebedingungen: Vakuumdruck bis 650 bar, Temperaturen von -200 °C bis +650 °C, Thermoschocks, Hochgeschwindigkeitstests bis zu 6.000 U/min und Leckagemessung mittels Helium-Massenspektrometrie.
Diese Mittel ermöglichen es, die Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Leistung unserer Lösungen vor ihrer Inbetriebnahme zu validieren und gleichzeitig unsere Kunden bei ihren Qualifizierungsprozessen nach anerkannten Standards wie ISO 15848, API 622, API 624 und API 641 zu unterstützen.
Qualifizierung und Zulassung von Materialien
Seit vielen Jahren begleiten wir Hersteller und Industrieunternehmen bei den Qualifizierungs- und Zulassungsverfahren für ihre Ausrüstungen.
Unsere Prüfplattform, die sich über mehr als 500 m² erstreckt, ermöglicht die Durchführung kompletter Qualifizierungskampagnen für Ausrüstungen aller Dimensionen, insbesondere:
- Regelventile
- Auf/Zu-Ventile (TOR)
- Ausrüstungen der Druckklassen von 150 bis 2500 lbs
- Industriematerialien, die extremen Betriebsbedingungen ausgesetzt sind.
Das Labor verfügt über mehr als 15 Prüfzellen, die mit hochpräzisen Messinstrumenten ausgestattet sind:
- Druck: vom Vakuum bis 650 bar
- Temperatur: von -200 °C bis +650 °C
- Helium-Massenspektrometer zur Leckagemessung
- 5.500-kN-Presse für Qualifizierungsprüfungen von Flachdichtungen
Benötigen Sie technische Begleitung für Ihr Projekt?
Jede industrielle Anwendung hat ihre eigenen Anforderungen. Dank ihrer Expertise in der Dichtungstechnik, ihrer Ingenieurteams und ihrer integrierten Prüfmittel begleitet Sie die GROUPE LATTY bei der Forschung, Entwicklung und Validierung von Lösungen, die auf Ihre Ausrüstung zugeschnitten sind.
Von der Analyse Ihres Bedarfs bis hin zur Überwachung im Betrieb stehen Ihnen unsere Experten zur Seite, um die Zuverlässigkeit Ihrer Anlagen zu verbessern, Ausfallrisiken zu reduzieren und Ihre industrielle Leistung nachhaltig zu optimieren.
Unsere weiteren Leistungen
Über die Bereitstellung von Abdichtungslösungen hinaus bieten wir Ihnen ein umfassendes Dienstleistungsangebot, um Ihre Teams in jeder Phase Ihrer Projekte zu unterstützen.
