Le choix de l’étanchéité dépend notamment des dimensions de l’équipement, de la puissance moteur, de la vitesse de rotation, des pressions et températures, de la nature des produits, des mouvements de l’arbre et des contraintes du process. Le positionnement de l’étanchéité dans la cuve constitue également un critère déterminant pour sélectionner la technologie la plus appropriée. Ils sont généralement constitués d’un système d’entraînement, d’un palier, d’un arbre équipé d’une ou plusieurs hélices et d’une ou plusieurs solutions d’étanchéité.
Agitation sécheur-mélangeur ou latérale
Pour les équipements à arbre horizontal, les solutions d’étanchéité comprennent notamment :
- Garniture mécanique simple cartouche
- Garniture mécanique double lubrifiée
- Garniture mécanique double avec joint frottant
La garniture mécanique double lubrifiée est particulièrement adaptée aux agitations horizontales ou latérales soumises à des contraintes mécaniques et thermiques régulières. Les flexions de l’arbre ainsi que les déplacements radiaux et axiaux doivent être intégrés dès la définition du cahier des charges.
Selon les conditions de fonctionnement, des options telles que les soufflets hydroformés, capables d’accepter des déformations importantes, peuvent être préconisées. Pour les applications avec une vitesse inférieure à 2 m/s ou nécessitant une garniture secondaire, les gammes LATTYseal RU, RB 10000 et RB 24810, en technologie double effet avec joint frottant, peuvent notamment être proposées.
