Da jede Anwendung ihre eigenen Anforderungen mit sich bringt, entwickelt LATTY technische Lösungen auf Basis eines gemeinsam mit dem Kunden erstellten Lastenhefts. Die Konstruktion berücksichtigt insbesondere Druck-, Temperatur-, Geschwindigkeits- und Durchflussparameter sowie die Anzahl der Kreisläufe und die Konfiguration der Anlage. Die Dimensionierung der Kammern erfolgt rechnerisch, um die Leistung des Drehgelenks zu optimieren und eine angepasste Fluidzirkulation zu gewährleisten.
Drehgelenke können für mehrere gleichzeitige Kreisläufe und für Anwendungen mit großen Betriebsbereichen ausgelegt werden. Die Konstruktion der Dichtungssysteme ermöglicht zudem eine Reduzierung des Reibmoments und erfüllt die spezifischen Anforderungen von Anwendungen mit Beheizung am Wellenende oder durchgehenden Wellen, insbesondere bei Filtern und Trocknern.
Entwicklung und Herstellung
Jedes am Produktionsstandort Brou (28) hergestellte und montierte Drehgelenk profitiert von einer auf seine Anwendung abgestimmten Entwicklung und Herstellung. Auch bei Serienfertigung können Werksabnahmeprüfungen gemäß dem ursprünglichen Lastenheft und den im Rahmen der ISO-9001-Qualifizierung festgelegten Verfahren durchgeführt werden.
Dauerprüfungen ermöglichen die Validierung der Konstruktion und der verwendeten Materialien. Diese Tests tragen zur kontinuierlichen Verbesserung der Produkte bei und ermöglichen es, passende Lösungen für die Anforderungen von Maschinenherstellern zu entwickeln.
Je nach Anwendung werden vor der Lieferung auch Dichtheitsprüfungen am Prüfstand durchgeführt, um die Konformität und Leistung des Produkts zu kontrollieren.
Services und Unterstützung
Die spezialisierten LATTY-Teams begleiten die Kunden während des gesamten Projekts, von der Analyse der bestehenden Anlage oder der Definition einer neuen Anlage bis zu deren Inbetriebnahme.
Diese Begleitung kann Folgendes umfassen:
- Expertise der zu ersetzenden oder zu entwickelnden Anlage
- Empfehlung von Verbesserungsmaßnahmen
- Maß- und Geometrieaufnahmen der Maschinen
- Unterstützung bei der Inbetriebnahme
- Reparatur und Aufarbeitung von Drehgelenken oder Drehverschraubungen
- Einrichtung von Standardaustauschprogrammen für Großserien
- Schulung der Teams zur Wartung der Produkte
- Einsätze vor Ort für Wartungs-, Montage- und Demontagearbeiten
Die Service- und Reparaturzentren ermöglichen in Verbindung mit dem technischen Support vor Ort eine dauerhafte Begleitung und tragen zur Verfügbarkeit und Langlebigkeit der Anlagen bei.












