La elección de la estanqueidad depende, en particular, de las dimensiones del equipo, de la potencia del motor, de la velocidad de rotación, de las presiones y temperaturas, de la naturaleza de los productos, de los movimientos del eje y de las limitaciones del proceso. El posicionamiento de la estanqueidad en la cuba también constituye un criterio determinante para seleccionar la tecnología más apropiada. Generalmente están compuestos por un sistema de accionamiento, un cojinete, un eje equipado con una o varias hélices y una o varias soluciones de estanqueidad.
Agitación de montaje superior de cuba – Filtro-secador
En los filtros-secadores de eje vertical, el eje puede estar sometido a un desplazamiento axial durante las diferentes fases del proceso, especialmente durante la filtración.
La solución elegida puede ser un cierre mecánico doble seco o lubricado, de diseño estacionario. La estanqueidad entre el eje y la camisa se asegura entonces mediante rascadores y juntas perfiladas o mediante fuelles hidroformados, lo que permite acompañar los movimientos del eje manteniendo las prestaciones de estanqueidad.
4. Agitación secador-mezclador o lateral
Para los equipos de eje horizontal, las soluciones de estanqueidad incluyen, entre otras:
- Cierre mecánico simple de cartucho
- Cierre mecánico doble lubricado
- Cierre mecánico doble con junta de fricción
El cierre mecánico doble lubricado es particularmente adecuado para agitaciones horizontales o laterales sometidas a tensiones mecánicas y térmicas regulares. Las flexiones del eje, así como los desplazamientos radiales y axiales, deben integrarse desde la definición de las especificaciones.
Según las condiciones de funcionamiento, se pueden recomendar opciones como los fuelles hidroformados, capaces de aceptar grandes deformaciones. Para aplicaciones con una velocidad inferior a 2 m/s o que requieran una junta secundaria, se pueden proponer las gamas LATTYseal RU, RB 10000 y RB 24810, con tecnología de doble efecto y junta de fricción.
