Contacto
Cierres mecánicos OEM
GROUPE LATTY pone a disposición de los industriales una gama completa de cierres mecánicos OEM destinada al mantenimiento, la sustitución y el reacondicionamiento de los equipos rotativos. Gracias a su experiencia en estanqueidad dinámica y a su red de centros de servicio especializados, LATTY acompaña a los operadores en la reparación rápida de sus equipos, mejorando al mismo tiempo la fiabilidad y la vida útil de sus instalaciones.
Cierre mecánico compatible con bombas TUCHENHAGEN: TP VARIFLOW
Cierre mecánico compatible con bombas IMO ACE
Cierre mecánico compatible con bombas TUCHENHAGEN: AR, AG, ZR, ZG
Cierre mecánico compatible con bombas APV: con Flush W20/20, W25/75, W30/25, W30/50, W40/20, W50/25 y con Flush W30/100, W50/50, W50/100, W60/300, W70/30, W80/50, W100/130
Cierre mecánico para bombas ALFA LAVAL : LKH
Cierre mecánico compatible con bombas HILGE: GRUNDFOS, HILGE
Cierre mecánico compatible con bombas KSB: ETANORM, ETABLOC, ETACHROM
Cierres Mecanicos compatible para bombas ALFA LAVAL: LKH 10, 15, 20, 25, 35, 40, 45, 50 & 60
Cierre mecánico compatible con bombas APV: ZMA/ZMB/ZMH1/ZMH2/ZMK1/ZMK2, ZMS3/ZMS4, ZMH4/ZMK3/ZMD
Cierre mecánico para bombas ALFA LAVAL: FM 0S, 0, 1, 1A, 1AE, 2, 2A, 3, 3A, 4 y 4A
Cierre mecánico compatible con bombas JOHNSON
Cierre mecánico compatible con bombas FLYGT: FTC 20, FTC 25, FTC 35, FTC 45, FTC 60, FTC 90
Cierre mecánico compatible con bombas TUCHENHAGEN: VPB, VPC, VPD
Cierre mecánico compatible con bombas APV: DW1, DW2, DW3, DW4, DW4, DW5
Cierres Mecanicos Process
Cierres Mecanicos Process
Cierre mecánico compatible con bombas BOERGER: AL, PL, CL, FL
Cierre mecánico compatible con bombas SIHI: LI-11000, LI-11001, LI-11002, LI-11019, LI-11020
Cierre mecánico compatible con bombas ABS: Serie AFP
Cierre mecánico compatible con bombas JOHNSON: TL, TOPLOBE
Cierre mecánico compatible con bombas VICKING: G 432 / G 745 / GG 475
Cierre mecánico compatible con bombas HIDROSTAL: Tipo M
Cierre mecánico compatible con bombas SALMSON: LI-10615, LI-10625, LI-10858
Cierres Mecanicos Process
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Ventajas de Cierres mecánicos OEM LATTY
- Soluciones compatibles con numerosas marcas y equipos OEM.
- Fiabilidad y prestaciones duraderas.
- Reparación y reacondicionamiento rápidos de sellos mecánicos.
- Reducción de los costes de mantenimiento y de los tiempos de parada.
- Instalación simplificada y mantenimiento facilitado.
- Amplia selección de materiales y configuraciones para adaptarse a cada aplicación.
- Experiencia técnica para mejorar la fiabilidad de los sistemas de estanqueidad.
- Centros de servicio especializados y logística ágil.
Una oferta dedicada al mantenimiento industrial
Con su experiencia en estanqueidad dinámica, GROUPE LATTY ofrece una gama completa de sellos mecánicos OEM diseñada específicamente para responder a las necesidades de los servicios de mantenimiento.
Nuestras soluciones permiten sustituir, reparar o reacondicionar rápidamente los sistemas de estanqueidad presentes en numerosos equipos industriales. Se utilizan en sectores variados como la industria agroalimentaria, la química, la farmacia, el tratamiento de aguas, el medioambiente, la industria papelera o también las industrias mineras y de transformación de minerales. Gracias a su diseño probado y a su compatibilidad con numerosos equipos OEM, los sellos mecánicos LATTY permiten restablecer las prestaciones originales de los equipos, optimizando al mismo tiempo su disponibilidad.
Acompañamiento técnico para mejorar la fiabilidad de sus equipos
Nuestros técnicos especializados intervienen junto a los industriales para analizar las condiciones de funcionamiento de las instalaciones y proponer las soluciones de estanqueidad más adecuadas. Esta experiencia permite no solo sustituir un sello mecánico defectuoso, sino también mejorar de forma duradera la Fiabilidad de los equipos mediante optimizaciones técnicas adaptadas a la evolución de los procesos, las restricciones medioambientales y las exigencias de producción.
De este modo, nuestros equipos acompañan a los usuarios en:
- Bombas de proceso
- Bombas de trasiego
- Cajas de agitación
- Mezcladores y amasadoras
- Molinos
- Filtros secadores
- Equipos específicos de proceso
Centros de servicio dedicados al reacondicionamiento
GROUPE LATTY se apoya en centros de servicio especializados en la Reparación y el reacondicionamiento de sellos mecánicos.
Nuestros equipos intervienen para:
- El reacondicionamiento de sellos mecánicos estándar o específicos
- La Reparación de los sistemas de estanqueidad de bombas y agitadores
- La peritación y el diagnóstico de los equipos del cliente
- La mejora de la fiabilidad de los sistemas de estanqueidad existentes
- La adaptación de los equipos a nuevas restricciones técnicas y medioambientales
- La elaboración de presupuestos detallados y personalizados para cada operación
Gracias a nuestros medios técnicos y a nuestro stock de componentes, podemos reducir los plazos de intervención y garantizar una rápida puesta en servicio de los equipos.
Reparación, retrofitting y optimización de prestaciones
Nuestros talleres disponen de los equipos necesarios para realizar operaciones de Reparación, modernización y retrofitting en sellos mecánicos.
- Estas intervenciones permiten:
- Aumentar la vida útil de los equipos
- Reducir los costes de mantenimiento
- Limitar las paradas de producción
- Mejorar las prestaciones de estanqueidad
- Adaptar los equipos a nuevas exigencias de funcionamiento
El retrofitting suele ser una solución económica que permite mejorar la Fiabilidad de un equipo sin acometer la sustitución completa del sistema.
Normas, certificaciones y homologaciones
Según las aplicaciones y los sectores industriales implicados, los sellos mecánicos OEM LATTY pueden desarrollarse a partir de materiales conformes con los principales requisitos reglamentarios del mercado.
En particular, existen soluciones para las industrias agroalimentaria, farmacéutica, química, petroquímica y energética, con materiales conformes con los requisitos FDA, CE 1935/2004, USP Class VI o ATEX cuando las condiciones de explotación lo exijan.
Para aplicaciones petroleras, gasistas y petroquímicas, algunas soluciones también pueden diseñarse conforme a las recomendaciones de la API 682, referencia internacional para los sistemas de estanqueidad de bombas de proceso.
Preguntas frecuentes sobre los Cierres mecánicos OEM
¿Qué es un sello mecánico OEM?
Un sello mecánico OEM es una solución de estanqueidad diseñada para sustituir o reacondicionar un sello instalado originalmente en un equipo industrial, manteniendo las prestaciones esperadas por el fabricante.
¿Se puede reparar un sello mecánico en lugar de sustituirlo?
Sí. En muchos casos, el reacondicionamiento permite restablecer las prestaciones de un sello mecánico, reduciendo de forma significativa los costes frente a una sustitución completa.
¿Qué equipos pueden reacondicionarse?
Las bombas, agitadores, mezcladores, amasadoras, molinos, filtros secadores y numerosos equipos de proceso pueden ser objeto de operaciones de Reparación o reacondicionamiento.
¿Cuáles son las ventajas del retrofitting?
El retrofitting permite mejorar las prestaciones de un equipo existente, prolongar su vida útil y reducir los costes de explotación sin sustituir todo el conjunto.
¿En qué sectores se utilizan los sellos mecánicos OEM LATTY?
Las soluciones LATTY se utilizan en la industria agroalimentaria, química, farmacéutica, el tratamiento de aguas, la industria papelera, la energía, el medioambiente y las industrias mineras.
¿Por qué elegir las soluciones de LATTY?
Fabricante francés desde hace más de 100 años
Una oferta completa adaptada a las limitaciones de cada industria
Reducción del desgaste y prolongación de la vida útil de los equipos
Asesoramiento técnico por especialistas
Otras categorías de productos de estanqueidad
Explore nuestras principales familias de productos de estanqueidad, desarrolladas para satisfacer las necesidades de los industriales, independientemente de sus mercados y limitaciones.
Servicios para acompañar sus proyectos industriales
Más allá de los productos, GROUPE LATTY acompaña a los industriales en cada etapa de sus proyectos, desde la elección de la solución hasta su implementación y seguimiento a lo largo del tiempo.